超微破碎須要較低的溫度前提，用蒸汽緊縮制冷方法，單級緊縮受緊縮比（個別不超過8-10）的限度，多級緊縮又受到蒸發壓力過低（體系密封機能減弱）跟制冷劑凝固點的限度；而采取多制冷劑負疊式蒸汽緊縮制冷輪回，體系又十分龐雜，維護、維修艱苦，且利用的制冷劑較昂貴。因此，較超微度跟較快的冷凍速度的獲得須要用超微制冷劑來實現，當初唯一的抉擇就是液氮。
    目前，國外的傳統觀點是: ;柔彈性資料只有深冷到脆化成都才干有效地細碎 ；因此采樣液氮噴淋冷凍法超微破碎。超微粉碎機利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統等組成。氣流粉碎機利用高速氣流對物料進行超微粉碎?？煞譃閳A盤式氣流粉碎機和橢圓式氣流粉碎機。近些年來，有的研究單位采取空氣渦輪制冷調換液氮冷凍物料，這是一種很好的主意，但結果并不幻想。超微破碎采取空氣制冷輪回方法，冷空氣可直接進入須要冷卻的環境，直接去冷卻破碎物料，豈但省去了換熱器或風機設備以及與這些設備的運行維護有關的元器件，而且還進步了全部制冷體系的機能。同時空氣渦輪制冷溫度范疇寬，空氣制冷輪回可能滿意空調溫度到-100℃以下的溫度請求。而且溫度越低，與其余制冷方法比較cop值越高。
    但超微破碎的冷凍溫度假如要把持在物料的脆化溫度以下，如聚乙烯在-100℃以下，輪胎橡膠-70℃；因為空氣渦輪的制冷溫度遠不迭液氮低，假如要將物料把持在脆化溫度以下，必須大幅度增大冷氣度，增設鋪助制冷設備以加大制冷深度。超微粉碎機利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統等組成。這總的本錢雖比液氮低了，仍難產業化利用。而且橡膠塑料類的物質被冷卻到極超微之下，并不會像玻璃一樣脆化而易于破碎。脆化的破碎與常溫狀況下的破碎比較，誠然破碎品德跟外形有明顯差別，但未必易于破碎；其后果將取決于超微引起脆化水平與強度增大之比值。
 
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